HYRX-GZ03 柔性灌裝自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
一、概述
1.模擬工業(yè)藥劑生產(chǎn)裝配流程，共包含5個(gè)工作站，可單站、可組合靈活搭配；模塊化的設(shè)計(jì)，可以模塊裝調(diào)，位置靈活調(diào)整，每站各有一套PLC控制系統(tǒng)獨(dú)立控制，在單個(gè)培訓(xùn)完成以后，又可以將相鄰的兩站連在一起，學(xué)習(xí)復(fù)雜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、編程、調(diào)試和整機(jī)運(yùn)行。
2.操作者不但在實(shí)習(xí)、工作中培養(yǎng)、訓(xùn)練了機(jī)械裝調(diào)、電氣管路連接、程序設(shè)計(jì)、過(guò)程控制技術(shù)、傳感器應(yīng)用、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、檢修排故、觸摸屏組態(tài)、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制等機(jī)電專業(yè)技能，同時(shí)也體驗(yàn)到職業(yè)素養(yǎng)中的社會(huì)能力與方法能力。該設(shè)備技術(shù)涵蓋面廣，是機(jī)電一體化專業(yè)教學(xué)實(shí)習(xí)、技能鑒定和技能競(jìng)賽的絕佳載體。
二、技術(shù)參數(shù)：
1.輸入電源：三相五線AC380V±10% 50Hz和單相三線AC220V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜1.5kVA
3.設(shè)備整體尺寸：3600mm×720mm×1500mm（長(zhǎng)*寬*高）（含電腦桌）
三、設(shè)備構(gòu)成：
1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用鋁板精加工后組裝而成，表面噴砂后陽(yáng)極氧化，既防腐蝕又美觀大方，包含開始、復(fù)位、手/自動(dòng)、單/聯(lián)控、停止、急停等執(zhí)行器件。
2.電氣網(wǎng)孔板斜裝于實(shí)驗(yàn)桌正下方，可很方便地拆卸與安裝。掛板上裝有PLC、變頻器等電器元件，統(tǒng)一由電纜線及快速插頭與實(shí)訓(xùn)桌上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。
3.放料站：主要由主機(jī)、流水線、電機(jī)、傳感器、供料轉(zhuǎn)盤、電氣網(wǎng)孔板等組成。
4.灌裝站:主要由主機(jī)、流水線、儲(chǔ)水箱、液位水箱、水泵、定量泵、液位傳感器、加水機(jī)構(gòu)、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
5.加蓋擰蓋站：主要由主機(jī)、流水線、瓶蓋送料機(jī)構(gòu)、加蓋機(jī)構(gòu)、擰蓋機(jī)構(gòu)、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
6.檢測(cè)分揀站：主要由主機(jī)、流水線、液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
7.成品入倉(cāng)站：主要由主機(jī)、絲桿機(jī)構(gòu)、步進(jìn)系統(tǒng)、機(jī)械手機(jī)構(gòu)、物料吸盤、倉(cāng)體、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器及電磁閥組成。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
1、了解傳感器的應(yīng)用
2、觀察氣動(dòng)元件的應(yīng)用
3、掌握PLC控制技術(shù)
4、編程實(shí)訓(xùn)：
1）系統(tǒng)故障檢測(cè)
2）工件上料程序控制
3）工件灌裝程序控制
4）工件加蓋擰蓋程序控制
5）工件檢測(cè)分揀程序控制
6）工件分類入庫(kù)程序控制
7）工件舵機(jī)程序程序控制
8）多工作工位程序控制
9）工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
10）步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制
11）機(jī)械手搬運(yùn)控制
12）成廢品分揀控制
13）變頻調(diào)速控制
14）傳輸帶控制等
15）電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
16）機(jī)械系統(tǒng)安裝調(diào)試
17）電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)試
18）系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測(cè)技術(shù)
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