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HY-GJD06自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置

一、系統(tǒng)概述:
自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,是為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)而研制的,它適合機(jī)電一體、自動化等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。該裝置采用型材結(jié)構(gòu),其上安裝有井式供料、切削加工、多工位裝配、氣動機(jī)械手搬運(yùn)、皮帶傳送分揀等工作站及相應(yīng)的電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器及交流電機(jī)模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊和各種工業(yè)傳感器等控制檢測單元。在接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上,強(qiáng)化自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試能力。

自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置

二、系統(tǒng)特點(diǎn):
實(shí)訓(xùn)裝置貼近工業(yè)現(xiàn)場要求,是典型的自動生產(chǎn)線,設(shè)備從選材、工藝、流程、結(jié)構(gòu)、控制等各方面應(yīng)從實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場出發(fā),考慮工學(xué)結(jié)合要求,融合機(jī)械、電氣、氣動、傳感器、交流電機(jī)變頻調(diào)速、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動控制、伺服電機(jī)驅(qū)動控制、PLC控制及工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)等多種技術(shù),能開展任務(wù)驅(qū)動的項(xiàng)目教學(xué)法,采用PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)動,能真實(shí)再現(xiàn)工業(yè)自動生產(chǎn)線中的供料、檢測、搬運(yùn)、切削加工、裝配、輸送、分揀過程。
整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,具有明顯的動手拆裝實(shí)訓(xùn)功能,可以拆裝到各零部件及每顆細(xì)小的螺絲,能很好的服務(wù)于項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)教學(xué);能根據(jù)不同的任務(wù)進(jìn)行更換組合模塊,具有很強(qiáng)的可重組性,使教學(xué)或競賽時可方便的選擇需要的模塊。
系統(tǒng)用于考核或技能競賽時,可考察的職業(yè)能力有:
1、機(jī)械零部件的裝配與調(diào)整能力
2、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
3、工業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)電路安裝接線能力
4、氣動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
5、機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力
6、自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
7、PLC工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)的安裝、編程與調(diào)試能力
三、技術(shù)性能
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m
3、裝置容量:≤1.5kVA
4、外形尺寸:1980mm×1040mm×1300mm(不包括電腦桌)
5、安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
四、系統(tǒng)組成
1、供料站:
主要由井式工件庫、推料氣缸、物料臺、光電傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、支架、機(jī)械零部件構(gòu)成。
工作過程描述:系統(tǒng)啟動后,推料氣缸推出,把工件庫中底層的工件推至物料臺上。工件到位傳感器檢測到工件到位后,推料氣缸縮回。搬運(yùn)機(jī)械手伸出并抓取該工件,并將其運(yùn)送至切削加工站。
2、加工站:(切削中心)
主要由物料臺、物料夾緊裝置、龍門式二維運(yùn)動裝置、主軸電機(jī)、刀具以及相應(yīng)的傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器、主軸電機(jī)、滾珠絲桿副、支架、機(jī)械零部件構(gòu)成。
工作過程描述:該站主要完成對工件的切削加工。當(dāng)搬運(yùn)站機(jī)械手把工件運(yùn)送到該站物料臺上,且光電傳感器檢測到工件后,機(jī)械手指夾緊工件,二維運(yùn)動裝置絲桿開始動作,主軸電機(jī)啟動,切削加工完成后,主軸電機(jī)停止,二維運(yùn)動裝置絲桿帶動主軸回零點(diǎn),物料臺重新伸出,到位后,機(jī)械手指松開,由搬運(yùn)站機(jī)械手伸出并夾緊工件,將其運(yùn)送至裝配站。
3、裝配站(三工位)
主要由井式供料單元、三工位旋轉(zhuǎn)民作臺、平面軸承、沖壓裝配單元、光電傳感器、電感傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、交流伺服電機(jī)及驅(qū)動器、支架、機(jī)械零部件構(gòu)成。
工作過程描述:該站主要完成大小工件的緊合裝配過程。當(dāng)搬運(yùn)站氣動機(jī)械手把工件運(yùn)送到裝配站旋轉(zhuǎn)工作臺上后,旋轉(zhuǎn)工作臺順時針旋轉(zhuǎn),將工件旋轉(zhuǎn)到井式供料單元下方,井式供料單元頂料氣缸伸出頂住倒數(shù)第二個工件;擋料氣缸縮回,工件庫中底層的工件落到待裝配工件上,擋料氣缸伸出到位,頂料氣缸縮回物料落到工件庫底層,同時旋轉(zhuǎn)工作臺順時針旋轉(zhuǎn),將工件旋轉(zhuǎn)到?jīng)_壓裝配單元下方,沖壓氣缸下壓,完成工件緊合裝配后,氣缸回到原位,旋轉(zhuǎn)工作臺順時針旋轉(zhuǎn)到待搬運(yùn)位置后,搬運(yùn)站氣動機(jī)械手伸出并抓取該工件,并將其運(yùn)送往物料分揀站。
4、分揀站:
主要由傳送帶、變頻器、三相交流減速電機(jī)、旋轉(zhuǎn)氣缸、磁性開關(guān)、電磁閥、調(diào)壓過濾器、光電傳感器、光纖傳感器、對射傳感器、計(jì)數(shù)器、支架、機(jī)械零部件構(gòu)成。
工作過程描述:該站主要完成對上站傳送至本站的裝配完畢的工件進(jìn)行分揀。系統(tǒng)入料口光電傳感器檢測到有工件,變頻器啟動并帶動傳送帶運(yùn)動,將工件送入分揀區(qū),通過旋轉(zhuǎn)氣缸將白色工件推入1號料槽、黑色工件導(dǎo)入2號料槽,當(dāng)對射傳感器檢測到有物料入槽、傳輸皮帶停止工作,等待下一個工件,同時計(jì)數(shù)器記錄工件入庫個數(shù)。
5、搬運(yùn)站:
主要由直線電機(jī)驅(qū)動器、直線導(dǎo)軌、四自由度搬運(yùn)機(jī)械手、定位開關(guān)、行程開關(guān)、支架、機(jī)械零部件構(gòu)成。
工作過程描述:該站主要完成向各個工作站輸送工件。系統(tǒng)復(fù)位先回原點(diǎn),當(dāng)?shù)竭_(dá)原點(diǎn)位置后,系統(tǒng)啟動,井式供料站養(yǎng)料到物料臺后,光電傳感器檢測到有工件時,搬運(yùn)機(jī)械手伸出將工件搬運(yùn)到切削加工站物料臺上,等加工站加工完畢后,再將工件送到三位裝配站完成兩種不同工件裝配,最后將兩種工件成品送到分揀站分揀入庫。
五、系統(tǒng)配置清單(略)
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
(一)氣動控制回路安裝與調(diào)試
該配置配有多種類型的氣缸、電磁閥,磁性開關(guān),如:單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件、單控電磁閥、雙控電磁閥和磁性開關(guān)等,基于這些氣動控制元件,可完成下列氣動技術(shù)的安裝調(diào)試訓(xùn)練任務(wù):
1、氣動方向控制回路的安裝與調(diào)試
2、氣動速度控制回路的安裝與調(diào)試
3、氣動旋轉(zhuǎn)控制回路的安裝與調(diào)試
4、氣動順序控制回路的安裝與調(diào)試
5、氣動機(jī)械手裝置的安裝與調(diào)試
6、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
(二)電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫
該裝置配有西門子S7-200主機(jī)模塊、MM420變頻器模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊和各種傳感器等,基于這些模塊,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)訓(xùn)練任務(wù):
1、異步電機(jī)控制電路的連接與控制程序編寫
2、異步電機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫
3、步進(jìn)電機(jī)控制電路的連接與控制程序編寫
4、交流伺服電機(jī)控制電路的連接與控制程序編寫
5、氣動方向控制程序編寫
6、氣動順序動作控制程序編寫
7、氣動機(jī)械手控制程序編寫
8、皮帶輸送控制程序編寫
9、自動生產(chǎn)線控制程序編寫
(三)PLC工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝及調(diào)試
本系統(tǒng)選用西門子S7-200PLC作為主控制器,其本身集成RS485通信口具備PPI網(wǎng)絡(luò)通信功能,基于本網(wǎng)絡(luò)通信功能,可完成下列工業(yè)現(xiàn)場總線通信技術(shù)訓(xùn)練任務(wù):
1、PPI網(wǎng)絡(luò)的硬件連接、調(diào)試
2、PPI網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置、調(diào)試
3、基于多臺西門子S7-200 PLC的復(fù)雜PPI網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)讀寫程序編寫與調(diào)試
(四)機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目
井式供料、切削加工、多工位裝配、氣動機(jī)械手搬運(yùn)、皮帶傳送分揀等工作站及相應(yīng)的電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器及交流電機(jī)模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊和各種工業(yè)傳感器等控制檢測單元為硬件平臺,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和控制的訓(xùn)練任務(wù):
1、井式供料機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試
2、切削加工機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試
3、多工位裝配機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試
4、氣動機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試
5、輸送線設(shè)備安裝與調(diào)試
6、工件分揀機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試
7、自動生產(chǎn)線系統(tǒng)安裝與調(diào)試

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