HY-QC207D2一汽大眾直噴發(fā)動機(jī)實訓(xùn)臺
一．產(chǎn)品簡介
本實訓(xùn)系統(tǒng)以一汽大眾電噴汽油發(fā)動機(jī)總成及運(yùn)行附件為主體部件，發(fā)動機(jī)可起動運(yùn)行，進(jìn)行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實際操作，真實展示汽車電噴汽油發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)與原理及工作過程。適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對汽車發(fā)動機(jī)理論和維修實訓(xùn)的實訓(xùn)教學(xué)需要。
本實訓(xùn)系統(tǒng)實訓(xùn)功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。
二．主要用途
1．適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對汽車發(fā)動機(jī)理論和維修實訓(xùn)的實訓(xùn)教學(xué)需要。
2．適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對汽車發(fā)動機(jī)模塊各單元教學(xué)需要。
3．適用于汽車?yán)韺嵰惑w化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
4．適用于現(xiàn)場教學(xué)的教學(xué)模式的教學(xué)需要。
5．適用于行動導(dǎo)向教學(xué)模式的教學(xué)需要。
6．適用于工藝化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
7．適用于三位一體化（課堂、現(xiàn)場、實驗有機(jī)融合）教學(xué)模式的教學(xué)需要。
8．適用于模塊化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
9．適用于汽車職業(yè)技能鑒定考核的需要。
10．適用于各模塊的結(jié)構(gòu)與原理認(rèn)知、功能動態(tài)演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學(xué)需要。
三．結(jié)構(gòu)組成
一汽大眾發(fā)動機(jī)總成、發(fā)動機(jī)控制電腦、防盜電腦、組合儀表、網(wǎng)關(guān)電腦、電子油門裝置、發(fā)動機(jī)起動運(yùn)行所有相關(guān)的原車附件、故障模擬考核和排除系統(tǒng)、電路原理圖板及檢測端子、60AH大容量蓄電池、大容量不銹鋼油箱、發(fā)動機(jī)加速機(jī)構(gòu)、控制面板柜、可移動臺架、臺架電源總開關(guān)、原車故障檢測通訊的診斷座、散熱系統(tǒng)、臺架操作說明書、實驗指導(dǎo)書等附件。
各傳感器及執(zhí)行器安裝數(shù)字顯示表、臺架安裝燃油壓力表與真空表、帶鎖止萬向的腳輪、兩側(cè)圓形鋼管護(hù)手、臺架高溫及轉(zhuǎn)動等部位加裝防護(hù)裝置。
四、功能特點(diǎn)
1、展示功能
2、動態(tài)運(yùn)行功能
3、實時顯示功能
4、檢測功能
5、信號模擬功能
6、自診斷功能
7、防盜系統(tǒng)設(shè)置功能
8、故障設(shè)置與考核功能
9、根據(jù)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行分區(qū)
10、各功能區(qū)清晰明了
五、產(chǎn)品工藝
面板工藝和特點(diǎn)
（一）測量面板
面板具有耐較大溫差（-30～60℃），耐磨，防潮，耐腐蝕，不易變形，壽命長等特點(diǎn)。
1、采用8mm厚優(yōu)質(zhì)高密度PVC板作底板。
2、采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度高粘性的底膜材料，德國激光噴描技術(shù)成型，彩色內(nèi)容具有極高的清晰度，表面覆蓋高強(qiáng)度保護(hù)貼膜。具有耐磨（耐磨耐刮效果超過有機(jī)玻璃），防潮，耐腐蝕（耐優(yōu)質(zhì)化清劑腐蝕），不易退色等特點(diǎn)。（非噴畫、鋁塑板UV或印刷可比）。
（二）控制面板
1、采用5mm厚鋁塑板，堅固耐用，不易變形。
2、采用高清晰度字體，不消退，具有防火、防水、防潮、耐腐蝕、耐磨，堅固耐
（三）、面板柜使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎成型，無縫焊接。面板柜與移動臺架為可分離結(jié)構(gòu)，便于拆裝。
（四）臺架采用國標(biāo)管材，無縫焊接。臺面及側(cè)板使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎成型。
（五）金屬表面采用高溫噴塑處理，漆面堅固美觀。
六、技術(shù)參數(shù)
外形尺寸：1600×1000×1760（長×寬×高）
使用環(huán)境：溫度-10℃～50℃；濕度≤80％
機(jī)油等級：API標(biāo)準(zhǔn)SG級，
蓄電池：12V48AH
重量：290KG
油箱容積：10L
重量：320kg
七、實訓(xùn)項目
1、電噴發(fā)動機(jī)工作運(yùn)行演示、教學(xué)、實驗；
2、各個傳感器信號檢測、模擬實驗；
3、電控系統(tǒng)故障設(shè)置、排除、實驗、實訓(xùn)、考核；
4、發(fā)動機(jī)電噴系統(tǒng)與解碼儀通訊、設(shè)置、讀故障碼信號波形采集等實驗、實訓(xùn)；
5、電噴發(fā)動機(jī)總成的拆裝，檢測實訓(xùn)等。
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