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 HYX-61型PLC可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置  

一、概述
      PLC可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置集可編程邏輯控制器、Gx Developer編程軟件、仿真實(shí)訓(xùn)教學(xué)軟件、實(shí)訓(xùn)模塊、實(shí)訓(xùn)實(shí)物、電氣實(shí)訓(xùn)網(wǎng)孔板、電氣元器件模塊等于一體。在本裝置上,可直觀地進(jìn)行PLC的基本指令訓(xùn)練,多個(gè)PLC實(shí)際應(yīng)用的模擬及實(shí)物控制訓(xùn)練。裝置配備的主機(jī)采用應(yīng)用廣泛的日本三菱FX系列(FX1N -40MR內(nèi)置數(shù)字量輸入24路數(shù)字量 輸出16路)可編程控制器,配套SC-09通信編程電纜、三相鼠籠異步電機(jī),并提供實(shí)訓(xùn)所需的+24V/1A、+5V/1A直流電源。
    
可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置適合高職院校、職業(yè)學(xué)校、技校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電子電器應(yīng)用與維修等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》、《電氣及PLC控制技術(shù)》、《PLC及其應(yīng)用》的實(shí)訓(xùn)。也適合技工學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站的PLC實(shí)操、技能鑒定考核。

 

二、技術(shù)性能
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10%  50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對(duì)濕度<85%(25℃) 
3、裝置容量:<500VA
4、重    量:<110Kg
5、外形尺寸:1600mm×750mm×1600mm
6、安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流、過載保護(hù)裝置
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1、實(shí)訓(xùn)控制屏(鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)):掛放實(shí)訓(xùn)模塊,內(nèi)置滑槽,模塊在實(shí)訓(xùn)屏上可任意移位。
2、實(shí)訓(xùn)桌:鋼木結(jié)構(gòu),桌面為防火耐磨材料制作,具有放置工具抽屜、鍵盤托、顯示器擱板。
3、網(wǎng)孔板:具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)板,結(jié)構(gòu)巧妙,實(shí)訓(xùn)時(shí)電氣元件不需螺絲固定,只需一插一拉即可牢牢固定在網(wǎng)孔板上,省時(shí)省力,靈活快捷。
4、控制柜:
(1)交流電源控制單元
三相四線380V交流電源經(jīng)空氣開關(guān)后給裝置供電,電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓,設(shè)有帶燈保險(xiǎn)絲保護(hù),控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制,同時(shí)具有漏電告警指示及告警復(fù)位。
提供三相四線380V、單相220V電源各一組,由啟停開關(guān)控制輸出,并設(shè)有保險(xiǎn)絲保護(hù)。
(2)定時(shí)器兼報(bào)警記錄儀
    定時(shí)器兼報(bào)警記錄儀,平時(shí)作時(shí)鐘使用,具有設(shè)定時(shí)間、定時(shí)報(bào)警、切斷電源等功能;還可自動(dòng)記錄由于接線或操作錯(cuò)誤所造成的漏電告警次數(shù)。
(3)直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等
    直流電壓:0~10V可調(diào)輸出;直流電流:4~20mA;直流數(shù)字電壓表/電流表;電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級(jí);電流表量程0~200 mA、精度0.5級(jí);同時(shí)設(shè)有邏輯電平輸出(點(diǎn)動(dòng)、自鎖)、邏輯電平指示、LED數(shù)碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號(hào)轉(zhuǎn)換座若干。
(4)主機(jī)實(shí)訓(xùn)組件
配置三菱FX1N-40 mR主機(jī),集成數(shù)字量I/O(24路數(shù)字量輸入16路數(shù)字量輸出)、RS-422通信口、SC-09通信編程電纜(PLC主機(jī)可根據(jù)用選戶需要選擇:三菱FX3U、歐姆龍、西門子系列各型號(hào)PLC主機(jī)、價(jià)格另議)。
 
5、實(shí)訓(xùn)模塊組件

序號(hào)

編號(hào)

控制對(duì)象實(shí)訓(xùn)模塊

實(shí)訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)

1

SX1

搶答器/音樂噴泉

通過對(duì)搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時(shí)序的監(jiān)視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對(duì)音樂噴泉控制系統(tǒng)中水流及音樂的循環(huán)控制,掌握循環(huán)指令的編寫方法。

2

SX2

裝配流水線/十字路口交通燈

通過對(duì)生產(chǎn)流水線順序加工過程及十字路口交通燈路況信號(hào)控制,掌握順序控制指令的編寫方法。

3

SX3

水塔水位/天塔之光

通過對(duì)水塔水位儲(chǔ)水池水位變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對(duì)天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。

4

SX4

自動(dòng)送料裝車/四節(jié)傳送帶

通過對(duì)傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對(duì)貨物在自動(dòng)送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制,掌握較復(fù)雜邏輯控制指令的編寫方法。

5

SX5

多種液體混合裝置

通過對(duì)液體混合裝置中不同液體比例及液體混合時(shí)攪拌時(shí)間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時(shí)器指令的編寫方法。

6

SX6

自動(dòng)售貨機(jī)

通過對(duì)用戶投幣數(shù)目的識(shí)別和自動(dòng)售貨機(jī)中各種貨物的進(jìn)出控制,掌握各種計(jì)數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法。

7

SX7

自控軋鋼機(jī)/郵件分揀機(jī)

通過對(duì)自控軋鋼機(jī)和郵件分揀機(jī)材料(鋼錠郵件)來料數(shù)量、來料類別識(shí)別及對(duì)各種執(zhí)行器(例如電機(jī))啟停時(shí)序的控制,掌握數(shù)值運(yùn)算指令及中斷指令的編寫方法。

8

SX8

機(jī)械手控制/自控成型機(jī)

通過對(duì)機(jī)械手停留位置及自控成型機(jī)各方向液缸位置的控制,掌握一個(gè)完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。

9

SX9

加工中心

通過對(duì)加工中心中各方向電機(jī)運(yùn)行方向及刀庫進(jìn)出刀、換刀過程的控制,掌握一個(gè)完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較復(fù)雜邏輯控制的編寫能力。

10

SX10

四層電梯

通過對(duì)一個(gè)完整的四層電梯模型的綜合控制,初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設(shè)計(jì)I/O接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識(shí)。

11

SX11

步進(jìn)電機(jī)/直線運(yùn)動(dòng):(實(shí)物)步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電路、步進(jìn)電機(jī)、刻度盤、指針等組成;

直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、同步帶、光電傳感器、導(dǎo)軌、移動(dòng)塊等組成。

通過利用PLC對(duì)步進(jìn)電機(jī)及直線運(yùn)動(dòng)實(shí)物模塊的控制,初步了解步進(jìn)電機(jī)方向、拍數(shù)的控制及直線運(yùn)動(dòng)檢測、定位控制。

12

WK1

典型電動(dòng)機(jī)控制實(shí)操單元:交流接觸器3只;時(shí)間繼電器1只,3個(gè)按鈕,3只交流指示燈,熱繼電器2只,元器件安裝與網(wǎng)孔板配套的底座。

掌握一般強(qiáng)電系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作過程知識(shí),實(shí)現(xiàn)PLC方式的電機(jī)典型運(yùn)行控制;掌握安裝和調(diào)試PLC電氣控制系統(tǒng)的有關(guān)知識(shí)。

13

WK2

網(wǎng)孔板

學(xué)會(huì)電氣控制系統(tǒng)中各元器件的布局規(guī)劃、安裝、調(diào)試過程知識(shí)。

6.三相鼠籠異步電機(jī),交流380V/△ 1臺(tái)
7.PLC仿真實(shí)訓(xùn)軟件主要功能和特點(diǎn)
(1)通過FLASH虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC的運(yùn)行狀態(tài)
(2)可以實(shí)現(xiàn)PLC虛擬接線,并對(duì)接線進(jìn)行錯(cuò)誤檢查
(3)PLC編程訓(xùn)練、PLC程序編寫測試等功能
(4)實(shí)現(xiàn)PLC運(yùn)行模擬,對(duì)錯(cuò)誤程序進(jìn)行檢查
四、 可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
(一)PLC基本技能實(shí)訓(xùn)
1.PLC認(rèn)知實(shí)訓(xùn)(軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令練習(xí)、接線、編程下載等)
2.典型電動(dòng)機(jī)控制實(shí)操實(shí)訓(xùn)(點(diǎn)動(dòng)、自鎖、正反轉(zhuǎn)、星三角換接啟動(dòng)等)
3.PLC仿真實(shí)訓(xùn)
(二)PLC模擬控制應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
4.數(shù)碼顯示控制(實(shí)物)
5.搶答器控制(優(yōu)先級(jí)、數(shù)值運(yùn)算,具有聲效功能)
6.天塔之光控制(閃爍、發(fā)射、流水型)
7.音樂噴泉控制(具有聲效功能)
8.十字路口交通燈控制
9.水塔水位控制(自動(dòng)/手動(dòng),自診斷)
10.自動(dòng)送料裝車系統(tǒng)控制
11.四節(jié)傳送帶控制
12.裝配流水線控制
13.多種液體混合裝置控制
14.自控成型機(jī)控制
15.自控軋鋼機(jī)控制
16.郵件分揀機(jī)控制
17.自動(dòng)售貨機(jī)控制
18.機(jī)械手控制
19.四層電梯控制(實(shí)物)
20.加工中心控制(實(shí)物)
(三)PLC實(shí)物控制實(shí)訓(xùn)
21.直線運(yùn)動(dòng)位置檢測、定位控制(實(shí)物)
22.步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制(實(shí)物) 


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