HYHGHR-2液-液換熱綜合實驗裝置
一、裝置特點
1、整個裝置美觀大方,結構設計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。
2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、本裝置選擇采用普通換熱器與列管換熱管,進行兩種換熱形式的效果對照,采用間壁式換熱方式進行換熱。
4、雙水泵主副回路設計,新鮮水補充與廢熱水循環(huán)設計,逆流并流換熱流程切換,更貼近工業(yè)應用實際。
5、采用多組加熱管預熱系統(tǒng),加熱速度快而均勻,預熱器電壓調節(jié),鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。
6、冷熱水箱均有蓋密封,且配有水位高度顯示裝置以便于觀察水位變化,并具有上下水功能;冷水箱的水位能自動控制。
7、裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學與實驗。
二、裝置功能
1、掌握套管對流傳熱系數(shù)的測定方法,加深對其概念和影響因素的理解,應用線性回歸法,確定關聯(lián)式中常數(shù)A、m的值。
2、掌握列管傳熱系數(shù)Ko的測定方法。
3、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
三、基本配置
液體流量: 0.16-1.6 m3/h,溫度:常溫-60℃、常壓操作。
雷諾準數(shù)Re:104—5*104,努塞爾準數(shù)Nu:40-120,普蘭德準數(shù)Pr:0.7。
對流傳熱系數(shù)αi:500-1500 W/m2·℃。
四、實驗室具備的設施
水:裝置自帶304不銹鋼自動蒸汽發(fā)生器,連接自來水,實驗時水蒸氣進入換熱器。
電:電壓AC220V,功率4.0kW,標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
氣:空氣來自風機(自帶氣源)。
實驗物料:水,外配設備:無。
五、主要設備
1、套管換熱器:內管內徑d=18mm,內管外徑De=20mm(紫銅管)。外管內徑d=52mm,外管外徑De=57mm(304不銹鋼管),管長1100mm。
2、列管換熱器:熱流體走管內,冷流體走管間。換熱管規(guī)格 Ф12×1.5 mm ,共13根,長1000mm。
3、熱水泵:304不銹鋼離心泵:功率370W。
4、冷水泵:304不銹鋼離心泵:功率370W。
5、冷、熱水流量:DN12渦輪流量計,流量范圍0.1~2.0 m3/h,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。
6、加熱水箱:304不銹鋼材質,容積70L,帶貯水排空底閥,配備液位顯示裝置,內置不銹鋼加熱器:加熱功率3.0KW。
7、冷水箱:304不銹鋼材質,容積70L,帶貯水排空底閥,配備液位顯示裝置;并配備冷水箱入口浮球閥,以保證水箱水位恒定。
8、熱流體進出管:304不銹鋼材質,DN15,帶保溫層。
9、管路:304衛(wèi)生級不銹鋼材質,采用不銹鋼快裝與管路連接。
10、閥門:采用304不銹鋼閥和優(yōu)質銅閥。
11、溫度傳感器:Pt100,304不銹鋼殼體,顯示分度 0.1℃。
12、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運算。
14、模擬模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
16、顯示終端:采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
17、外形尺寸:2000×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節(jié)支撐型腳輪。
18、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,包含安全警示標識,使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學生工程化理念。
19、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術實現(xiàn)終端覆蓋。
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